注塑加工是目前工业生产的重要加工工艺，通过注塑成型生产的产品公差可以把控，能够更好地节省材料成本提高产品质量，因此厂家在生产时应该对注塑件公差标准所包含的内容进行归纳整理，在生产加工时更好的把握这些容易导致产品出现问题的方面，生产出更高质量产品，下面具体来看看注塑件公差标准大概包含哪些方面。

　　1、塑料特性

　　注塑件的原材料是聚乙烯和聚丙烯等各种塑胶产品，由于这些产品本身具备不同的收缩率和粘性，尺寸稳定性也有所差异，因此在注塑过程中是否添加辅料、是否需要增强纤维属性等选择都会导致不同的公差产生，因此注塑厂家需要对各种塑料的公差有所了解。

　　2、产品设计

　　产品的结构复杂程度、壁厚、拔模斜度以及对称性都是注塑公差所包含的内容，这些公差数据很大程度受到产品设计的影响，因此在注塑件设计过程中需要对产品设计提前规划，尽量避免产生较大公差。

　　3、模具设计

　　模具也是直接影响注塑件公差的因素之一，其中模具的精度穴数、流道系统、顶出系统以及冷却系统都会影响注塑工艺的公差，因此注塑之初应对模具的设计和布局进行准确把握，检测无误方能开始生产。

　　4、注塑工艺

　　注塑工艺包含了注塑压力、速度、夹紧力和模腔温度等方面，这些工艺技术都是导致注塑件产生公差的重要原因，熔料在注塑过程中受到的所有活动作用，都会对成品产生直观变化，所以厂家生产注塑件时要对注塑工艺严格贯彻，保证产品在公差范围之内。

　　以上就是注塑加工的公差标准所包含的内容，注塑件厂家在生产时通过归纳上述四个方面的因素，可以规避注塑产品加工时容易导致公差的问题，不仅节省厂家生产成本，还可以提高生产效率加大产品合格率，让企业生产力上升获得更大经济效益。