热流道系统主要由主温控器、浇口套、分流板、热嘴四大部分组成。按进胶的形式分类来分、可分为单点式和多点式两种。单点式只有一个喷嘴一个进胶点，对于有些要求较高的圆形产品，有时需要一个喷嘴多个进胶水点。多点式有多个喷嘴多个进胶点。单点式一般情况下不需要分流板，有些模具因受产品形状限制，胶口位置需偏离模具中心较远，有时候还需要加大模具外形尺寸或注塑机吨位。这样将直接导致整体成本增加，为此，单嘴热流道需要增加分流板，模具就可不必偏心。多点式必须使用分流板，热流道的热嘴常用的有大水口式、点浇口式、气动针阀式等。

        图1-2a为常用的多点开放式热流道系统，通常用在一模一穴的大型模件或一模多穴的模具上，当产品太大，需要多个浇口，多个浇口之间的距离又太远时，必须使用此种形式。热流道的另一特点是它不仅可以直接在产品表面进胶，而且还可以转成冷流道进胶，也就是通常说的热流道转冷流道。而此种开放式热嘴多用在热流道转冷流道的模具上，当一模多穴时，为减少冷流道长度，有时也需要使用此种形式。此种热嘴是大水口式的，热嘴的前端可进行二次加工，可根据需要加工成弧面、斜面或开设流道等。图1-2b为常用的单点开放式热流道系统，他没有分流板，仅一个热嘴，多用在一模多穴且流道不长的热流道转冷流道的模具上，有时也可以直接进胶在一些要求不高的产品表面，此种开放式热嘴的缺点是，它会留下一段废料，如直接进胶在产品表面，还需要进行二次胶口的修剪，因此这种热嘴用得步多，图1-2c也是常用得单点开放式热流道，基本上均用在直接产品表面进胶得模具上。和此前两种相比，其优点是没有废料产生，不需要进行二次浇口修剪，生产效率更高。此种热嘴不仅可单嘴使用。也可用在多点式热流道系统得模具上。对于需直接在表面进胶得大型产品，它是一种非常理想得选择。其缺点是，产品表面会留下一个圆圈和一个点，因此，不能用在外观要求较高得产品模具上。

      热流道系统除了以上几种常用结构外，还有其他多种结构类型，因为不同得热流道制造商有不同得标准。只需从根本上理解热流道的使用原理和使用方法，至于其内部结构和理论知识，没必要花太多时间去研究。在此不在一 一列举。