滑块机构也称为侧向分型抽芯机构，是一种处理塑料产品的倒钩在模具中无法顺利脱模的方式。当塑料产品侧面有凹如圆孔、方孔、凸台、荆条等而无法按照模具的开模方向顺利脱模时，必须采用侧向分型抽芯机构，滑块机构是最为常用的一种形式。它的基本原理是将模具开闭的垂直运动转换成水平运动，一般是借助注塑机的开模力与合模力进行侧向分型、抽芯及复位来完成动作，特殊情况下，也有采用液压缸、液压马达等来完成动作。这种机构经济性好，动作可靠，实用性强。在塑料注塑模具中，内滑块机构、前模滑块机构、滑块中做滑块机构、滑块中做斜顶机构、斜顶机构等均由最基本的滑块机构演变而来。设计滑块时应注意以下两个重点。

1.设计滑块时，为了使斜导柱能够安全顺利的驱动滑块运动，而不至于在开合模过程中斜导柱和滑块会产生自锁或咬死，因此斜导柱的角度必须大于滑块锁紧块角度一度到3度。

2.滑块角度不宜大于25度，当受产品形状限制大于25度时，应慎重适用。

       斜顶机构是塑料注塑模具中一种常见的机构．和滑块的作用基本相同，是用来处理塑料产品的倒钩在模具中无法顺利脱模的一种方式。其产品的倒钩在模其中无法顺利脱模的一种方式。 

其运动原理同样是将模其开闭的乖直运动转换成水平运动．从而完成侧向抽芯。它与滑块般大的不同点是运动的驱动力来源不同。斜顶主要靠顶针板的运动而运动，因此，斜顶的设计与顶针板的行程有着密切关系，这是设计斜顶和设计滑块最大的不同点。另外，斜顶还具有顶针的特点，它既属于侧向抽芯机构．同时也是顶出系统的延伸。因为斜顶在运动过程中，不仅可以抽出倒钩， 同时更能带助顶出机构从模其中顶出塑料制品．所以在斜顶的周围一般 10 一 20 mm 以内都不需要再另外布置顶针。设计斜顶时通常应注意以下两个该重。

1.顶出行程。在设计斜顶时，顶出行程必须保证能安全地顶出塑料制品脱离模具。在保证安全脱模的同时．还应尽量缩短顶出 行程，因为顶出行程越大．斜顶越容易疲劳．寿命越短。 

2.斜顶角度。斜顶角度和顶出行程是设计斜顶的两个最重要的参数。斜顶的角度必顶保证斜顶在规定的行程内能够安全地脱离塑料制品的倒钩。在保证安全脱模的同时．还应尽量缩小斜顶的角度．

因为斜顶的角度越大．强度越差，越容易折断。通常．斜顶的角度不宜大于12度，有时因为产品需要，必须做很大的角度时，应慎重使用。