一副完整的模具，通常有两大部分 ，一是成型部分。是关系塑料产品形状和尺寸的零件，二是模架部分，也称模胚，是用来安装成型部分的。在传统模具制造中，模架都是模具制造厂自己加工制作，这样不仅费时，而且加工精度也无法保证。在现代模具制造中，多数是模架不许自己制作，都是到专业的模具加工厂去定做。如今，各国的模架制造商已经制定了各自的标准。最著名的有德国的HASCO，美国的DME,日本的FUTABA和中国的LKB，他们也是世界上四家最大的模架制造商，他们的各种模架都可供用户选用。在进行摸具设计时，直接调用模架即可。

塑料模具注塑有两大类型。

两版式摸具，两版式模具不适应于带有前滑模块的模具和点胶=浇口的模具，除了这两种结构外，其他结构的进胶方式都可使用。

三版式模具，三版式模具又称为细水口模具，按照模具的类型可分为细水口，简化型细水口和假三版三种形式。

 1.细水口模架有4支固定在后模侧B板内，而简化型细水口没有导柱。

2.细水口模架的4支杆上有限位垫圈，而简化型细水口没有限位垫圈

3.细水口模架可以实现推板模具 结构，而简化型细水口不能设计推板结构。

       细水口模架通常用在塑料产品批量较大。对模具要求较高的模具上。外形超过500mm的中大型模具也应该考虑使用细水口模架，因为细水口模架比简化型细水口模架多出4支导柱。

导向效果和强度更好，模具寿命更长，简化型细水口模架通常用在50mm以下的中小型模具上。当塑料产品批量较大时也不宜使用，因为它比细水口模架少4支导柱，长时间磨损。

导向效果和强度都不太好，假三板模架是准们为前滑块机构的模具设计的。没有卸料板，不适用于点胶口的模具。

一副完整的塑料注塑模具，共有6大系统组成。

1.浇注系统、浇注系统共有主流道、分流道、浇口、冷料穴

2.成型机构   成型机构是与塑料产品直接接触的部分，包括前后模模仁，镶件，滑块，斜顶等机构

3.顶出机构   顶出机构包括顶针、顶块、司筒、顶针固定板、顶针垫板、复位杆等机构

4.导向机构   导向机机构包括导柱、导套、顶板复位杆、顶板导柱、顶板导套等机构

5.冷却系统   冷却系统主要是循环水路、有油冷、水冷、冷空气等。有些模具需要加热、可利用冷却水路来进行加热

6.排期系统   排气系统主要有排气槽，排气针、排气镶块、排气阀等机构