随着时代的发展，人们在工业生产的各领域都有了很大的进步，现在被普遍使用的注塑件就是很好的证明。不管是汽车行业还是各种电子产品行业，都会用到注塑件，目前已经形成了很大的产业规模。注塑件开发是围绕实际使用需求进行的，在不同场景应用的注塑件有着不同的开发原则和技巧，下面就来聊聊这个话题。

一、功能性原则

注塑件都有它的功能定位，在进行开发设计的时候，必须要遵循功能性原则，结合产品实际的使用需求来进行设计。比如要考虑到注塑件今后使用的环境因素，需要具备哪些属性，结构方面有怎样的要求，以及后期的维护维修问题，是否便于拆卸和更换，尺寸方面需要如何进行设计等，从功能性出发，这样才能设计出贴合客户需求的产品。

二、可制造性原则

注塑件开发设计不能过于天马行空，一切都要围绕可制造性原则进行，包括注塑件的工艺是否可以实现，会不会存在太高的技术难点，以及按照相关工艺进行生产时需要耗费的成本会不会太高等。在客户设定的质量要求和成本要求等前提下，相关的设计方案必须具备可行性，不能超出了预估，尤其要能够保证生产的效率和质量。

三、设计的技巧

在设计注塑件的过程中，结构方面的问题是急需要解决的，应当尽量的把结构简单化，当然，前提是能够达到相应的使用需求。简化设计的结构可以让生产各环节都变得简单，减少成本的支出，此外还要考虑到材料特性的问题，必须和注塑件的使用要求给结合起来，包括了材料的化学性和物理性都不能忽视。

注塑件开发设计是一项繁琐的工作，其中需要考虑到的问题很多，以上提到的基本原则和技巧可以着重的考虑。