随着注塑技术的不断进步，注塑件的应用领域变得越来越广泛，基本上渗透到了人们生活中的方方面面。在生产注塑件的时候会遇到各种各样的问题，其中缩水就是比较常见的问题之一，如果不能够有效的解决，肯定会影响到注塑件的质量。是什么原因导致了注塑件缩水？应该如何去解决呢？

一、导致缩水的原因

1、模具设计不合理的话就会引起缩水的问题，比如模具的冷却系统本身没有做好，在成型过程中没有在合理时间内完成定型，这样自然就会引起缩水的情况。

2、还有材料收视率不足也是值得注意的，其实这种情况很常见，需要提前解决好，一旦进行正式的注塑加工后，因这些问题导致的缩水会带来较大的损失。

3、注塑机的参数需要进行合理的设置，包括温度和压力，以及速度等，每一项参数都不能忽视，一旦注塑机的这些参数设置不对，注塑成型的时候也会引起缩水。

二、解决缩水问题的方法

1、首先是在模具设计方面下功夫，如果确定了注塑件缩水是由于模具冷却系统问题导致，则可以另外增加冷却系统，然后逐步的进行试验，直到注塑件成型过程中能够均匀收缩，达到理想的效果

2、除了模具设计外，还要对注塑机的参数进行合理的设置，如果是加工的注塑件，可以通过试验来找到合适的参数。然后是调整材料收缩率，不同材料都会就这方面有详细的说明，可以根据实际需求进行添加填充料，以改变材料收缩率。

3、为了提高注塑件质量，解决缩水等问题引起的产品不良现象，需要不断的去优化注塑工艺，从而找到标准的加工流程。

注塑件缩水是常见现象，并不算特别难解决的问题，不过注塑件能否达到质量的标准肯定和缩水问题有关，在发现缩水后一定要妥善的处置。

关键词注塑 加工‍注塑加工‍注塑加工‍