对于注塑加工大家应该都不陌生，现在市面上各种塑胶制品基本上都是通过这种加工方式生产出来的。注塑加工也分为很多不同的质量等级，如果是普通塑胶制品的话，采取一般的注塑加工方式即可达到生产的要求。针对一些精密度要求比较高的塑胶产品，那就需要用到精密注塑加工技术，比如汽车零部件，检测工具，还有航空航天材料等，下面就来说说这种加工方式的条件要求。

一、模具材质要好

要想生产精密的塑胶制品，首先对于模具材质的要求就非常高，因为在生产过程中需要承受更大的压力，模具本身要有足够的刚性，其结构得承受得住这种压力的冲击。此外就是模具材质表面不能太粗糙，否则加工出来的产品就达不到相应精密度的要求，精密塑胶制品对于精细度的要求非常高，模具自然需要达到相应的标准。

二、锁模力和计量精度

精密注塑加工对于注射压力要求更高，否则就达不到成型的标准，导致生产的工件强度太低，无法应用到一些特殊的领域里。此外，这种注塑的加工方式需要有很高的计量精度，整体稳定性要好，在每次生产的过程中，注入模具内的热熔塑料都得保持一致，一旦出现计量上的误差，那么生产出来的加工件就无法做到统一的标准。

三、注射速度和注射压力

精密塑胶制品对于密实度要求很高，这是为了防止收缩变形的情况出现，还有就是制品强度要满足应用的需求。要想达到这样的质量标准，注射速度和注射压力都必须达到相应的指标，能够在短时间内完成定量的热熔塑料注射，并且快速的完成定型，而模具本身不会因为这种强压力而受到影响。

以上就是精密注塑加工的一些技术重点，只有达到了这些要求才能完成精密塑胶工件的加工，目前能够达到这种技术的厂家已经越来越多。