尼龙是聚酰胺材质的俗称，由于聚酰胺材质的耐磨性、刚性和优良的加工性，它被广泛应用在各项工程作业上，同时还可以被注塑加工制作成各种注塑件零件，当然尼龙材质虽然优点多，也含有一些缺陷如吸水性较强，产品尺寸稳定性较差等，因此在其注塑过程中需要额外注意一些问题。

1、再生料的使用

尼龙注塑过程中使用再生料时必须充分与新料混合且保持干燥，另外加料的次数不能超过三次，否则次数过多会引起塑件发生变色，或者塑件的机械物理性能产生急剧下降，因此在加工过程中把再生料的应用量控制在25%以下是较为合适的用量，不会引起塑件性能的波动变化。

2、脱模剂的使用

注塑脱模时使用适量的脱模剂可以有效改善塑件气泡等现象，不同的材质使用的脱模剂也有所差异，尼龙注塑件的脱模剂选用白油和硬脂酸锌材料较为合适，二者可独立使用也可混合使用，在混合时必须保证充分混合均匀，同时每次少量使用以免塑件表面出现缺陷。

3、尼龙注塑操作要点

不同的注塑材料在操作时需要根据不同的特质做出相应调整，如尼龙因其吸水性容易引起塑件尺寸变化，要对塑件进行热处理和调湿处理，及时防止和消除塑件内应力；在尼龙类树脂开机时应先开启喷嘴温度再给料筒加温，避免料筒内熔体受热聚集突然释放发生危险；还有尼龙受热流动性强，在停机时应及时清空螺杆以防被堵塞，尼龙材质的特质决定在注塑过程中有对应的技术要点，要防止技术操作不当引发生产故障。

以上即是尼龙注塑加工需要注意的几个问题，尼龙材质的抗拉性能比金属高，抗压强度与金属不相上下，且具备优良的耐磨性和刚性，即使有少数的缺点也不影响它可以满足大多数行业的零件制品要求，因此尼龙类材料已经成为注塑制品的广泛应用原材料之一，在加工时注意上述问题可以更好地生产塑件产品，提高注塑件厂家生产效益。