塑料是目前工业上的四大材料之一，它被广泛应用在工业、农业各个方面，由塑料生产加工的注塑件产品可以满足各种行业对零部件的复杂结构要求，因此注塑加工成为目前主流的工业加工方式之一，注塑件的设计也是工业发展的重点，那么注塑件在设计时有哪些不能忽视的要点呢？

　　1、壁厚

　　注塑件在设计时应该提前确定壁厚，由于注塑件的外观和尺寸都是以壁厚为参照，壁厚的范围会直接影响产品对外力的承受度，产品的稳定性也受壁厚限制，如果壁厚不均匀会导致产品冷却成型不均而变形，因此合理确定壁厚是注塑设计的首要任务。

　　2、孔洞

　　注塑件通常需要开孔使其与其他部件衔接组合，因此孔洞的大小和位置在设计之初应该确定好，孔洞与相邻产品的距离、是否需要附着螺纹，还有孔洞的类型，都需要根据实际应用进行调整，保证产品适用性。

　　3、支柱

　　支柱是用于支撑和隔开物件，进行产品装配的重点，空心支柱可以用来嵌入件和收紧螺丝，因此注塑件的支柱通常会设计成圆柱形，较好受力同时不容易破裂，特殊应用也可以根据客户要求改变参数设计。

　　4、卡扣

　　卡扣是便于注塑件装配的部件，与注塑件同时冷却成型，它通常分为搭接扣，环形扣和球形扣三种类型，不需要配备螺丝即可组合两方零部件，因此是非常常见的注塑件结构，设计时应根据需要设计合理的卡扣类型。

　　以上就是注塑件在设计时应该关注的几个要点，除了上述内容之外，注塑件设计还需要对产品的过盈连接、公差以及圆角等因素进行考量，而且注塑加工还会受到温度、原材料、以及加工设备的限制，所以对注塑件的设计需要综合各方面因素，设计合理的产品结构参数，以满足客户对注塑产品的应用要求。