将聚乙烯、聚丙烯等材料由注塑机生产成型的成品称为注塑件，注塑件目前已经在众多行业得到良好应用，如产品外形多变的玩具行业、精密细致的汽车零件行业、以及家电行业等，因此注塑加工趁势成为零件制造行业中应用普遍的加工工艺，也给注塑生产厂家带来了良好的经济效益。

　　一、注塑件设计灵活多变，外观多样化更受欢迎

　　厂家的产品得到客户的认可支持，经济效益才会相应提高，而注塑产品在设计上能够做到扭曲、中空、变形等复杂的结构，在颜色上可以自由变换，产品表面的花纹、木质、金属等效果也能注塑成型，故而许多企业在新产品的开发中都选择注塑产品，灵活多样化的设计让注塑件得到更多客户喜爱，也给厂家带来更多订单。

　　二、生产材料价格实惠，降低厂家生产成本

　　注塑件加工的生产材料通常是聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺和尼龙等材料，辅料是阻燃剂、增塑剂、抗氧剂等，这些材料的价格在市场上都比较实惠，对于以前制造金属类零件的厂家而言，很大程度上降低了厂家的生产成本。

　　三、注塑工艺精细快速，生产效率更高

　　注塑件加工过程中要求机架的强度能够支撑物料、模具和机架自身重量，而物流和模具的重量相比金属更低，因此在制造过程中无内应力和物料泄露闭模力产生，除重力外不再受到其余外力影响，生产速度更快周期更短，厂家制造效率更高。

　　以上就是注塑件加工的三大特点，如今制造业发展已经离不开注塑加工工艺的推广应用，在计算机上辅助设计复杂多变的结构，采用更加实惠低廉的生产材料，以及高效快速的加工效率，让注塑件加工生产厂家成本投入更低，产出回报更高，经济效益更加良好。