当我们在生产塑料制品的时候，加工的模具是不可缺少的一个部分，因为通过这些模具可以快速的让产品成型，可以高效的完成各种各样产品的生产，而且这种模具的精度要求也是比较高的，在生产和使用的过程中，如果产生细微的摩擦，都可能导致模具变形，没有办法达到质量方面的要求，为了确保模具使用的寿命变得更长，在使用的过程中一定要做好保养方面的工作，接下来我们去看一看双色注塑加工如何进行保养？
1.建立完善保养制度
注塑加工模具种类可以说是非常多的，但是对于不同的模具保养方式也是有着不同的方法的，为了保证每一种模具的性能，那么就需要建立好完善的保养制度，并且严格的按照制度上面的要求去执行，不仅要对模具的使用者进行养护知识的培训，对于模具管理部门还需要进行专门的管理，按照保养制度对模具来进行养护，这是提高模具使用寿命不可缺少的一个部分。
2.生产过程中的保养
产品在生产过程中是需要进行高温溶解的，随后再将容量注射到模具当中，渐渐成型，整个过程当中模具需要承受的温度和压力也是非常高的，若是注射的压力过大的话，对于模具的损伤相对来说是比较严重的，为了降低生产过程中模具的损耗，是需要做好注射压力的速度方面的调整的，并且要进行合理的控制容器的温度若是出现卡顿等方面的情况，也需要及时解决找到问题，减少损害，提高产品的质量。
双色注塑加工的过程中一定要做好保养，这样才能够有效的提高产品的使用寿命，在保养这一方面，可以通过上述几点内容来进行保养，在生产过后也需要进行保养，因为磨具属于闲置的状态，要在磨具内涂上防锈油以及脱膜剂，这样在停止使用的时候才能够防止被腐蚀和生锈。