随着塑料注塑件的产品性能越来越强和生产水平逐步提高，各大领域对注塑件产品的应用也得以扩大，塑料注塑产品可以设计格外复杂的结构满足各种要求，产品的价格也比金属机械制品更加低廉实惠，因此在各行业备受欢迎，那么塑料注塑加工通常有哪些注意事项呢？

　　1、模具和产品的结构设计

　　塑料注塑件首先需要在设计产品结构时，应该根据客户要求准确设计不做更改，使注塑成品满足应用要求，另外在设计加工模具时应该保证模具的尺寸贴合注塑需求，表面保持平滑、壁厚均匀以及模腔浇口足够宽大便于加料，保证产品成型质量稳定。

　　2、注塑原料保持干燥洁净

　　塑料注塑件加工过程中需要保持原材料的洁净和干燥，不能让杂物污染原料，也注意密封减少原料的水分含量，以免后续加热过程中引起原料变质，同时输入的空气应该尽可能过滤除湿，确保原料加热不受影响。

　　3、机筒、螺杆及其附件的清洁

　　注塑件加工时为了防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质的情况，在使用之前和停机之后都应该对各个部件进行清洁处理，清洗时应该使用专门的清洗剂，保证各个部件不沾杂质。

　　4、注塑工艺要求

　　良好的注塑工艺可以减少产品质量问题增加产品合格率，因此在塑料注塑件加工时应该对工艺操作标准严格执行，如保持合适的注射速度、注射压力，把握准确的模腔温度和冷却脱模时间等，都可以更好的提升厂家注塑生产水平。

　　以上就是塑料注塑加工时应该注意的几个事项，根据注塑产品的实际应用情况可以得知如今塑料注塑件的市场发展前景广大，因此生产厂家更要保证产品加工质量，在生产时注意以上几点内容，可以更好的保证注塑件的设计、生产、加工稳定进行，保证注塑厂家生产水平。