深圳注塑加工历史由来已久，注塑产品由于其重量轻、原料可塑性强、生产周期短等优点自出现以来深受市场的喜爱。注塑成型产品常用于电子通讯产品、儿童玩具、食用器皿、钟表齿轮、包胶产品、透明件及其他高精密度塑胶配件。

深圳注塑加工特点

1不同流程模具精细化：根据需求选择模具类型。 在打样期间为了在制作过程中可随时调整模型，工厂通常选用有软性金属制成的预硬化钢（如NAKR-55）。而到了量产阶段则会改选硬化模具钢（如S-7不锈钢 420等）。

2 成品表面满足任意诉求：不同的部件其功能不同， 表面处理工艺自然各不相同。目前率先引进的LNP复合材料可制成镜面效果以及任意一种蚀刻纹理。此时甲方只需根据自身产品需求做出选择。

注塑成型是通过将材料投入料桶中经过高温融化，在通过高压喷嘴射入模腔，经冷却固化后，然后得到成形品的一种加工方式。因此，深圳注塑加工流程包含以下重点:

温度控制。温度影响这原料的流动性和成型效果，因此温度对生产进度和流畅度起到关键性的作用。

压力控制，压力的调试决定着成品的合格率。

成型周期， 注塑产品成型周期是其尤为突出的优点之一。 相较于金属类产品，塑料制品成型只需短短的几十秒，厚一些的产品也不过就几分钟就能完成。

深圳注塑加工产业受到地理上的优势， 自十九世纪九十年代就开始引入生产线，经过数十年的产业整合与发展出现一大批拥有进口设备，业务包含模塑设计、成型、开发制造、丝印、烫金、喷油等定制加工到成品安装一站式服务的产业链条。