注塑模具的加工有很多的细节问题需要特别注意，无论是对于塑料材料的选择，还是对于钢材的选择都有特别的要求。所选择的材料一定要满足高耐磨性、高抗热性以及高韧性的要求，特别是特性材料的选择也必须遵照相应的原则执行，现在就注塑模具加工对于材料的选择有何要求作简要阐述：

1.透明件注塑模具建议选择抛光性较高的钢材

注塑模具的结构虽然简单，但是它在成型作业关乎材料的选择与模型的制作。比如透明件建议选择抛光性较高的钢材，这是因为抛光性较高的钢材韧性比较好，且耐磨性能比较高，同时还具有较强的抗热拉强度，故而活动部分的透明部件选用这种材料可确保活动部分不易发生断裂或者破裂现象。

2. 添加阻燃剂的塑料模具建议选用耐石钢材料

有些注塑模具需要工作在腐蚀性较强的液体中或者固体中，这类模具一般是含有氟、氯等腐蚀性物质，或者是已经添加了阻燃剂的模具，这类模具对于材料的选择有着更高的要求。建议选用性价比较高的耐蚀钢，因为耐蚀钢相比普通钢材拥有更强的耐腐蚀性，用这种钢材制作而成的模具更有助于提升耐侵蚀能力。

3. 耐磨要求高的塑料模具建议选用高抗热拉强度的材料

某些注塑模具需要具备较强的耐摩擦性与冲击性，比如用来注射尼龙与玻璃纤维料的模具。这种塑料模具建议选用高抗热拉强度的材料，同时这类材料还需要满足高耐摩擦性、高韧性等要求。

注塑模具加工‍技艺已变得越来越高，它可以满足各行业对于注塑模具材料的加工要求。而据某些分享反馈表明透明件注塑模具建议选择抛光性较高的钢材，而添加阻燃剂的塑料模具建议选用耐石钢材料，同时耐磨要求高的塑料模具建议选用高抗热拉强度的材料。