近些年注塑模具被高频应用于电子化工以及某些重要的防腐设备中 。住宿加工中经常出现的问题就是住宿制品出现萎缩或者变形，因此，绝大多数的注塑模具加工工厂都特别注意对模具变形技术的把控，现在就哪些措施有助于减少注塑加工出现变形现象作简要阐述：

1.设置脱模坡度以消除应力场的应力反应

许多的塑料制品模具在脱模的时候有可能会因为应力场变形而导致成型后的塑料制品也随之出现变形。这时可通过设置脱模坡度或者提高摆杆数量等措施降低这种变形现象，因为通过这些措施可以快速消除应力场的应力反应，从而避免塑料制品在脱模时受应力反应作用而变形。

2. 成形规范所导致应力变形应予以消除

塑料制品的生产过程中发现了很多塑料变形都是由诚信规范所导致。它在加工过程中会存在剩余应力场，这些剩余应力场所造成的变形通过减少注入压力，提高模具温度的均匀度，或者采用其它加热处理方式消除这种应力现象。

3. 调整冷却方式以及冷却时刻以降低变形率

有些塑料之前是因为冷却方式不妥当，如此便会出现冷却不均匀或者冷却不足等现象。这时可以通过冷提调整冷却方式以及提升冷却时刻等措施以减少变形概率，特别是晶型树脂等对于温度较为敏感的塑料，更是需要特别注意冷却方法。

注塑加工出现变形是在所难免的，但是若是能提前采取一些措施进行预防，也是非常有效的。而据某些分享反馈表明设置脱模坡度以消除应力场的应力反应、提升模具温度的均匀度以及调整冷却方式、冷却时刻等措施均有助于降低变形率。