深圳注塑厂称塑料制品在生产的过程中少不了需要使用注塑模具，使用良好的注塑模具可以加快生产过程的同时还能够提升生产产品的品质。在生产的环节如果想要持久的获得更优良的效果那么就必须要控制好各个部位的情况，如不少部位的温度与成品品质有极大的关联，如若在生产时没有做好这些部位的温度控制会严重的影响到成品的效果。
1、需要控制塑料筒的温度
深圳注塑厂提醒注射模塑过程需要控制的温度主要包括料筒温度，料筒的温度主要会影响到生产过程中的塑化和流动工序。这是因为每一种塑料都具有不同的流动温度，而同一种塑料也可能由于来源或牌号不同，会导致其流动温度及分解温度是有差别的，出现这样的情况大多数是由于平均分子量和分子量分布不同所致，加上塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。所以在生产的环节严格的控制好料筒的温度对于生产品质会有较大的加成。
2、需要控制注塑模具的温度
模具温度与料筒温度对产品起到的效果截然不同，模具的温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定了塑料结晶性的有无以及制品的尺寸与结构和性能要求，同时还会影响到其它工艺条件如熔料温度、注射速度及注射压力何模塑周期等。
深圳注塑厂负责人称很多工厂员工在生产的环节忽视了温度的控制，从而导致生产出来的成品品质不一甚至有严重的失误。这样不但会加大工厂生产的开支还极大的影响到了工厂出品的口碑，因此工厂主一定要加大对员工的培训力度。