注塑加工是工业生产中一道非常重要的工序，随着生产要求和标准的提升，人们对注塑加工的要求也在不断提高，这就需要在注塑工艺和生产条件上不断精进，即便是这样，在注塑过程中仍然会出现黑点和杂质问题，今天小编就教大家如何正确、顺利地解决这些问题。

一、对成型杂质的，都是因异物混入料中形成的黑点，必须严格控制生产、包装、贮藏、运输、开包、混料至料筒的各个环节的清洁

二、要想减少碳化黑点，必须要对加工温度进行严格控制，在实际生产过程中，表示加工温度和实际加工温度之间有差别的，对于同一设备而言会造成同样加工温度下料碳化、降解趋势的不同。

三、对于助剂降解沉积或已有碳化料沉积在螺纹面以及螺筒壁上的黑点，一般随生产进行，这些黑点会在螺筒内各种强力剪切作用下脱离其原先附着面进入熔料中而被排除

四、针对一些成型的中黑点，黑点必定先在型腔表面附着，然后于在制品表面裹挟固定一层熔料。对用材不良的模具，还要对原因和位置进行确定，另外还要通过采取一定的润滑措施来减少磨损，修复损坏。

五、要减小滑动部位相对运动速度，如顶进退，开模合模，滑块移动时尽量要慢，滑块与模板之间生锈和其他污渍，要卸下滑块将锈和其他污渍清除干净，将水咀扎紧，对于油或水溅到模腔光滑成型面，造成黑点应该经常擦拭易出油、水处，杜绝其在成型面上的出现。

‍以上就是小编为大家总结的关于注塑加工‍过程中的常见问题及解决措施，每个行业、每种生产工序和生产环节中不可避免地会出现这样那样的问题，出现问题并不可怕，可怕的是不知道如何解决或者错误地解决问题，希望通过小编的介绍，大家可以更好地解决此类问题。‍