对于模具注塑厂家来说，注塑件毛边的出现是由多种因素共同作用的结果，涉及原料、模具、注塑机、工艺等多个方面。接下来我们给大家介绍一下注塑件毛边产生原因。

1.首先，从模具的角度来看，模具的配合状态对注塑件的质量有着至关重要的影响。模具配合不好，如存在塌边、烧焊或降面等问题，都可能导致注塑件产生毛边。此外，模具的锁模力也是一个关键因素。如果锁模力不足，无法维持成形制程中模板的紧闭状态，就会发生熔胶溢出，从而产生毛边。同时，模具的缝隙也是一个潜在的问题点。模具结构变形、分模面不够密合、机器规格不当、成形条件不当、分模面卡料等因素都可能造成分模面接触不完全，导致毛边的出现。

2.其次，注塑机的性能与操作也是出现毛边的重要因素。射出机的注射速度、压力和冷却时间等工艺参数需要准确控制。如果熔胶温度太高或射出压力过高，会导致熔胶流动性过高，进而产生毛边。此外，排气系统的设计也是不容忽视的一环。设计不当或排气系统过深都可能造成熔胶在模具中无法顺利排出，从而产生毛边。

3.再者，塑料原料的选择和处理也会出现毛边。塑料的流动性是关键因素之一。当塑料流动性过好时，即使是微细的缝隙，塑料也能轻易钻入，从而产生毛刺。为了降低毛刺的产生，可以通过降低熔料温度、注射压力、模具温度或注射速度来实现。此外，如果为了防止缩孔而注入过多熔料，反而可能因熔料过多而导致毛刺的产生。因此，应严格控制塑料的计量，避免过量。

综上所述，注塑件毛边的产生是多因素共同作用的结果。为了减少毛边的出现，需要从模具设计、注塑机性能等多个方面进行综合考量和优化。同时，定期的模具维护和清洁也是必不可少的，以确保模具的精度和清洁度，进一步降低毛边的发生率。‍